1.系統故障及處理
欠壓報警及處理
故障現象：按欠壓報警源形式不同，分為①、氣源壓力降至下限出現欠壓報警；②、倉泵加壓流化階段，倉泵內壓力升高時間如大大超過一設定允許最大加壓流化時間，出現欠壓報警。
故障分析及處理方法如下：
壓力開關接觸不良或接線端子松脫。處理方法：檢查壓力開關接線端子和觸點接觸是否良好并加以處理。
氣源壓力不足，空壓機供氣不足。處理方法：檢查氣源供氣是否正常，空壓機投運情況是否正常，檢查冷干機制冷露點是否低于0℃，造成內部結冰并阻塞流道。檢查過濾器濾芯是否堵塞。進氣管路一次氣進氣閥未打開或流量調節閥開度太小，阻力太大。處理方法：檢查進氣管路上進氣閥是否打開，如未打開則應檢修或更換，檢查節流閥開度，并作相應調整。
進、出料、平衡閥漏氣比較嚴重。處理方法：檢查進、出料、平衡閥是否漏氣，并作相應處理
程序出現混亂，同時進氣的倉泵數量超出限制。處理方法：重新調整程序。欠壓報警后，如發現為壓力開關故障，則可手動復位或強制送。
2.堵管報警及處理：
故障現象：控制室程序控制器及現場控制箱發出堵管報警。倉泵壓力升高至堵管設定壓力（0.4-0.5MPa），進氣閥關閉，在同一輸灰管道的倉泵處于停止狀態。
故障分析及處理方法如下：
a） 壓力開關故障，造成假堵管報警。處理方法參考前節所述，手動復位解除報警即可。
b）出料閥卡死而無法打開，造成假堵管報警，增加控制壓力，手動打開進氣閥和出料閥，并進入輸送狀態。待倉泵壓力下降到輸送壓力下限時，延時10-30秒后手動關閉進氣閥，再關閉出料閥，然后檢修出料閥。完成后手動復位解除報警即可投入正常運行。氣源壓力與流量不足，可能導致堵管，處理方法參考前節所述。運行過程中閥門開閉動作異常，如進氣閥異常關閉，出料閥無法打開或異常關閉，此時應檢查調整程序及檢修相應部件。進氣阻力太大，調整流量調節閥開度。
c）進、出料、平衡閥漏氣，處理方法參考前節所述。
d）管道內有塊狀異物導致堵管。需清理管道，排除異物。
e）冷干機故障，壓縮空氣露點升高，水份進入輸送管導致堵管。此時應檢修冷干機，參見冷干機有關說明。
f）因鍋爐煤種變化或燃燒不完全，飛灰物理性質變化或電除塵器故障后灰斗積滿大量沉降灰，導致飛灰顆粒粗大，造成無法正常輸送，此時應調整倉泵各運行參數，提高輸送流速，降低輸送濃度，調整方法為：提高三次氣流量減小一次氣流量。
g）堵管報警后，如判斷非假堵管，則應先清堵，再行以上檢查處理過程。清堵方法：采用吹吸式清堵，倉泵進氣，打開出料閥，待倉泵壓力升高并穩定后，關閉進氣，打開消堵管上的消堵閥（或打開平衡閥），釋放管內壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。重復以上過程，直至吹通管道。清堵過程中現場控制箱上的【自動/手動】按鈕必須置于【手動】位置。管道吹通后，應打開進氣閥、出料閥，清除倉泵及管道內殘存灰，然后再行檢修倉泵。注意此時如急需投運同一輸灰管上的其余倉泵。則可按程控器或現場控制箱上的復位按鈕，此時其余倉泵可投入運行，但注意本倉泵出料閥在其余倉泵運行時不能隨意打開檢修。
3.灰庫料位報警及處理：
如果控制系統與灰庫極限料位連鎖，則當灰庫灰滿至極限料位計位置時，系統報警并禁止倉泵輸送（但正處于輸送狀態的倉泵將在結束輸送狀態后再停機）。此時應及時給灰庫卸灰，灰庫卸灰后，系統自動解除報警，并自動投入正常運行。
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