1.系統故障及處理
欠壓報警及處理
故障現象:按欠壓報警源形式不同,分為①、氣源壓力降至下限出現欠壓報警;②、倉泵加壓流化階段,倉泵內壓力升高時間如大大超過一設定允許最大加壓流化時間,出現欠壓報警。
故障分析及處理方法如下:
壓力開關接觸不良或接線端子松脫。處理方法:檢查壓力開關接線端子和觸點接觸是否良好并加以處理。
氣源壓力不足,空壓機供氣不足。處理方法:檢查氣源供氣是否正常,空壓機投運情況是否正常,檢查冷干機制冷露點是否低于0℃,造成內部結冰并阻塞流道。檢查過濾器濾芯是否堵塞。進氣管路一次氣進氣閥未打開或流量調節閥開度太小,阻力太大。處理方法:檢查進氣管路上進氣閥是否打開,如未打開則應檢修或更換,檢查節流閥開度,并作相應調整。
進、出料、平衡閥漏氣比較嚴重。處理方法:檢查進、出料、平衡閥是否漏氣,并作相應處理
程序出現混亂,同時進氣的倉泵數量超出限制。處理方法:重新調整程序。欠壓報警后,如發現為壓力開關故障,則可手動復位或強制送。
2.堵管報警及處理:
故障現象:控制室程序控制器及現場控制箱發出堵管報警。倉泵壓力升高至堵管設定壓力(0.4-0.5MPa),進氣閥關閉,在同一輸灰管道的倉泵處于停止狀態。
故障分析及處理方法如下:
a) 壓力開關故障,造成假堵管報警。處理方法參考前節所述,手動復位解除報警即可。
b)出料閥卡死而無法打開,造成假堵管報警,增加控制壓力,手動打開進氣閥和出料閥,并進入輸送狀態。待倉泵壓力下降到輸送壓力下限時,延時10-30秒后手動關閉進氣閥,再關閉出料閥,然后檢修出料閥。完成后手動復位解除報警即可投入正常運行。氣源壓力與流量不足,可能導致堵管,處理方法參考前節所述。運行過程中閥門開閉動作異常,如進氣閥異常關閉,出料閥無法打開或異常關閉,此時應檢查調整程序及檢修相應部件。進氣阻力太大,調整流量調節閥開度。
c)進、出料、平衡閥漏氣,處理方法參考前節所述。
d)管道內有塊狀異物導致堵管。需清理管道,排除異物。
e)冷干機故障,壓縮空氣露點升高,水份進入輸送管導致堵管。此時應檢修冷干機,參見冷干機有關說明。
f)因鍋爐煤種變化或燃燒不完全,飛灰物理性質變化或電除塵器故障后灰斗積滿大量沉降灰,導致飛灰顆粒粗大,造成無法正常輸送,此時應調整倉泵各運行參數,提高輸送流速,降低輸送濃度,調整方法為:提高三次氣流量減小一次氣流量。
g)堵管報警后,如判斷非假堵管,則應先清堵,再行以上檢查處理過程。清堵方法:采用吹吸式清堵,倉泵進氣,打開出料閥,待倉泵壓力升高并穩定后,關閉進氣,打開消堵管上的消堵閥(或打開平衡閥),釋放管內壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。重復以上過程,直至吹通管道。清堵過程中現場控制箱上的【自動/手動】按鈕必須置于【手動】位置。管道吹通后,應打開進氣閥、出料閥,清除倉泵及管道內殘存灰,然后再行檢修倉泵。注意此時如急需投運同一輸灰管上的其余倉泵。則可按程控器或現場控制箱上的復位按鈕,此時其余倉泵可投入運行,但注意本倉泵出料閥在其余倉泵運行時不能隨意打開檢修。
3.灰庫料位報警及處理:
如果控制系統與灰庫極限料位連鎖,則當灰庫灰滿至極限料位計位置時,系統報警并禁止倉泵輸送(但正處于輸送狀態的倉泵將在結束輸送狀態后再停機)。此時應及時給灰庫卸灰,灰庫卸灰后,系統自動解除報警,并自動投入正常運行。