為了使整個氣力輸灰系統的順利投入進行，調試工作可分以下三步進行，即倉泵單機調試、空載聯動調試和系統載荷調試，現分述如下。
1.倉泵單機調試
1.1通電、通氣前對系統倉泵上各設備的安裝情況認真檢查，看是否符合設計要求，尤其是對倉泵本體和閥門接口的情況作檢查，絕對不能有隱患存在。
1.2對倉泵設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試，確認其性能符合參數要求。
1.3核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求，各閥門應開關靈活，不應有任何卡住和不到位現象存在。
1.4對倉泵進行密封性試驗，確保倉泵充壓后各閥門及各接口沒有泄漏，要求充壓達到0.5Mpa以上。
1.5按圖核對控制柜與倉泵就地箱及料位計之間的接線是否正確。
1.6根據氣源供氣壓力值，設定氣源壓力上下限設定值，要求上限不低于0.5Mpa，下限不低于0.4Mpa，以確保系統的正常運行。
1.7觀測倉泵在沒有物料的情況下輸送時的壓力來設定倉泵下限壓力值，同時設置倉泵的上限、上上限壓
力值。
1.8對于倉泵的各個料位信號，應逐個進行調整，并進行模擬試驗，以確認各料位報警正常。
1.9調試后各單機設備應符合設計要求、運行穩定、各閥門應開關靈活。
2.空載聯動調試
在單機調試圓滿完成并確認各設備性能良好，運行正常后方可進行空載調試，空載調試分步進行，即單臺倉泵、一組倉泵及全系統?？蛰d調試應結合電控調試同時進行。
2.1單臺倉泵調試
在調試時可結合就地和集中控制進行，主要是調整上下限壓力值和料位及程序是否符合設計要求。
2.2 一組倉泵調試
調試以集中控制進行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉泵聯鎖是否符合設計要求。
2.3 系統倉泵調試
調試以集中控制進行，系統設備全部投入自動運行，主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵的各閥門的動作是否正常，及時發現運行中出現的問 題。模擬故障以確保倉泵在出現故障時能自動停止運行和報警。
3.系統載荷調試
在系統載荷調試前，應把在以前調試中設備出現的問題處理完畢。
3.1在對系統載荷調試中，應注意各設備運行狀況，及時調整倉泵運行的各項數據，確保倉泵長期穩定運行。
3.2在運行中如出現問題因及時處理。
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